模塊化曝氣生物濾池的制作方法

文檔序號:17937078發布日期:2019-06-15 01:51
模塊化曝氣生物濾池的制作方法

本發明屬于水處理技術領域,尤其是涉及一種模塊化曝氣生物濾池。



背景技術:

近年來,隨著社會經濟快速發展,向水體排放污染物的量逐年增加,使得河道、湖泊和水庫等自然水體受到不同程度的污染,自然水體的污染防治也成為亟待解決的重大問題;生物膜接觸氧化法是受污染自然水體修復的重要方法之一,它能有效去除自然水體中有機物及氨氮等污染物,降低了污染物總量,使自然水體得到凈化。

其中生物載體是生物膜接觸氧化法的核心部件,現有一種生物濾池,為了令生物膜能更好的與受污染的自然水體接觸,將生物載體安裝在安裝架上后,沉入池內,使得生物載體與污水形成立體的全方位接觸;然而該種方法中,安裝架與池體固定連接,不便于安裝的同時,在生物載體損壞時,維修更換也是一大難題,大大降低了該種生物濾池的實用性;并且曝氣裝置也安裝在池底,難以檢測保養及維修。



技術實現要素:

本發明為了克服現有技術的不足,提供一種便于拆裝、便于檢測維修的模塊化曝氣生物濾池。

為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種模塊化曝氣生物濾池,包括池體、設于所述池體內的安裝架、設于所述安裝架上的填料件及用于為所述池體輸送氣體的曝氣裝置;所述安裝架與所述池體可拆卸連接;所述填料件與所述安裝架可拆卸連接;由于填料件與安裝架可拆卸連接,安裝架與池體可拆卸連接,所以可以將填料件和安裝架分別模塊化生產,從而使得填料件和安裝架的安裝更為方便快捷,且由于安裝架與池體為可拆卸連接,所以模塊化的安裝架和填料件可以整體取出,便于對損壞的填料件進行維修或更換,無需進入濾池內進行更換,方便快捷,省時省力,保證了生物濾池始終能較好的將污水處理;并且也可以十分方便的對進氣件和曝氣件進行檢測保養和維修,保證進氣件和曝氣件的能正常工作,延長了設備的使用壽命。

進一步的,所述曝氣裝置包括曝氣件和用于為所述曝氣件輸送氣體的進氣件;通過上述結構的設置,使得能夠通過進氣件為曝氣件提供充足的氣體,再用曝氣件將氣體充分的與污水混合,從而使得污水能夠被更好的處理,處理效果更好,效率更高。

進一步的,所述進氣件包括支氣管和與所述支氣管相連通的導氣管;通過上述結構的設置,使得氣體能夠被傳導到濾池底部再與污水混合,保證了曝氣效果,同時進氣件能夠隨著安裝架一起安裝和取出,模塊化拆裝,方便安裝、維修、更換,實用價值更高;并且不會影響到安裝架的強度,同時還有加強安裝架強度的作用。

進一步的,所述導氣管上連通有進氣管,該進氣管上設有閥門;通過上述結構的設置,便于將氣體輸送進來的同時,可以十分方便的控制空氣的輸送量、輸送速度等。

進一步的,所述曝氣件為呈錯落分布于所述支氣管上的曝氣孔;通過上述結構的設置,使得曝氣件的結構更為簡單,便于生產,降低了生產成本的同時又不會影響曝氣效果。

進一步的,所述安裝架至少部分由所述導氣管組成;通過上述結構的設置,通過上述結構的設置,使得管道的分布更為簡單,安裝更為方便,不會相互干擾,且減少了管道的設置,大大降低了生產成本和安裝難度,使得安裝的效率大幅度提高。

進一步的,所述曝氣件為鴨嘴閥;通過上述結構的設置,使得曝氣效果更好。

進一步的,所述曝氣件上設有分氣管;通過上述結構的設置,進一步加強了曝氣件的曝氣效果。

綜上所述,本發明通過填料件和安裝架之間的可拆卸連接,安裝架和池體之間的可拆卸連接,從而使得安裝架和填料件可以模塊化生產,便于安裝、拆卸、檢測、維修或更換,省時省力,延長了設備的使用壽命,保證生物濾池始終能較好的將污水凈化。

附圖說明

圖1為本發明取出一個模塊并去掉另一個模塊中的填料件的立體剖視結構示意圖;

圖2為圖1中A處的放大示意圖;

圖3為圖1中B處的放大示意圖

圖4為本發明實施例2取出一個模塊并去掉另一個模塊中的填料件的立體結構剖視圖;

圖5為圖4中C處的放大示意圖;

圖6為本發明實施例3取出一個模塊并去掉另一個模塊中的填料件的立體結構剖視圖;

圖7為圖6中D處的放大示意圖;

圖8為本發明實施例4取出一個模塊的填料件的立體剖視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1:

如圖1-3所示,一種模塊化曝氣生物濾池,包括池體1、安裝架2、填料件3及曝氣裝置,曝氣裝置包括曝氣件4和進氣件5;其中填料體只要表面積夠大,便于微生物存活即可,可以制成球狀、圓柱狀或片狀插接等不同結構,此為現有技術,且不是本發明的重點,故在此不做贅述。

具體的,填料件安裝在安裝架上,與安裝架為可拆卸連接,本發明中采用的是卡接,使得填料件可以模塊化生產,便于填料件的安裝和拆卸,使得個別填料件出現損壞時,維修和更換十分方便,不會影響設備的正常工作,節約了成本;安裝架安裝在池體內,與池體也為可拆卸連接,本發明采用的是螺栓連接,從而使得安裝架也可以模塊化生產,便于安裝和拆卸,方便設備的日常檢修和維護;多個填料件安裝在安裝架上,即形成了填料模塊,方便安裝、拆卸、維修和更換;具體的,需要安裝時,只需將多個填料模塊分別安裝在池體內即可,安裝方便,相鄰兩填料模塊之間也可以通過安裝在安裝架上的連接部件實現相互之間的連接,保證整體的連接強度,該連接部件可以為螺栓連接,當然也可以是其他的連接方式,只要方便安裝和拆卸即可。

具體的,進氣件5包括支氣管23和導氣管24;導氣管安裝在安裝架上,本實施例中采用的是焊接,導氣管位于安裝架上方的一端相互交匯連通,呈十字型結構,該交匯處與進氣管22相連通,使得氣源提供的氣體可以通過進氣管流入導氣管內,該氣源可以是氣泵,此為常規技術手段,且不是本發明的重點,故在此不做贅述,說明書附圖中也并未繪出氣源;導氣管的另一端沿安裝架邊框的中部向下延伸至安裝架的下部,而在安裝架的下部上焊接了多根支氣管23,該支氣管位于填料件下方,與導氣管相連通;曝氣件4即為錯落開設在支氣管上的多個曝氣孔231,從而使得進入導氣管內的空氣能夠流入各個支氣管中,再從曝氣孔內噴出,起到較好的曝氣效果,同時無需安裝曝氣件,大大節約了成本,同時也減輕了安裝架的重量,便于將安裝架提起維修;在進氣管上安裝了一個閥門25,用于控制空氣的通斷和流量。

由于填料模塊與池體之間為螺栓連接,從而使得填料模塊可以整體放入池體內安裝,而當需要檢測、保養及維修時,只需將填料模塊提起,即可十分方便的維修或更換填料件,而無需進入滿是污垢的濾池內進行更換,因為若是進入濾池內更換的話,安裝了填料件后濾池內的空間較為狹小,不便與工作人員行動,而且濾池內的污垢也大大影響了工作人員的檢修工作,同時進入滿是污垢的濾池不僅對工作人員心理上造成負擔和壓力,也容易影響到工作人員的身體健康;而通過將填料件與安裝架生產為一個一個的填料模塊,且模塊與模塊之間、模塊與濾池之間均采用可拆卸的連接方式,不僅使得安裝變得方便快捷,也使得當需要維修時,只需將模塊提起即可,十分方便,無需進入濾池,大大提高了維修效率,優化了維修人員的工作環境,保證了維修人員的身心健康;并且檢修時不會被濾池內的污垢影響,使得檢修更為容易,不易錯漏;為了方便安裝或維修,在安裝架上焊接了多個吊環21,便于將填料模塊吊裝到濾池內或從濾池內提起;由于曝氣件為曝氣孔,所以不僅曝氣效果較好,而且成本低,也無需維修,降低了故障率,延長了設備的使用壽命;而且進氣管安裝在上方,使得無需在池體底部鋪設用于連接進氣管和氣源的輸氣管道,降低了施工量和施工難度,將某個填料模塊單獨取出時,斷開輸氣管道與進氣管之間的連接也不用進入池體內,十分方便。

實施例2:

如圖4-5所示,本實施例與實施例1的區別在于:安裝架的部分框架由導氣管24組成,節約了部分材料,起到了降低成本的作用,同時減少管道的架設也使得結構更為簡單,方便生產和安裝;支氣管23焊接在安裝架上,與導氣管相連通,進氣管22焊接在安裝架上方,也與導氣管相連通;曝氣件安裝在支氣管上,該曝氣件為鴨嘴閥,與支氣管相連通,從而使得氣流從進氣管進入導氣管后,再通過支氣管從鴨嘴閥內噴出,起到曝氣效果;當然,此處曝氣件也可以是如上述實施例1中相同的曝氣孔,可以根據實際使用需求靈活使用。。

實施例3:

如圖6-7所示,本實施例與實施例2的區別在于:曝氣件為市場上購買的曝氣機,此為現有技術,故在此不做贅述;曝氣機螺栓連接在池體底部,支氣管一端與導氣管相連通,另一端與曝氣機相連通,從而使得空氣可以通過進氣管流入導氣管內,在從導氣管內通過支氣管流入曝氣機內,達到曝氣的目的。

實施例4:

如圖8所示,本實施例與實施例3的區別在于:在曝氣件的出氣口處連通了多根分氣管41,該分氣管呈向外發散狀,管體可以生產為直管,也可以生產為彎曲的管道,甚至可以是異形管道,均能起到增大曝氣范圍,使得曝氣更為均勻的效果,從而保證填料件上的微生物能更好的與氧氣接觸,能更好的將污水中的有機物及氨氮等污染物去除,起到更好的污水凈化效果。

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